坚美铝业董事长曹湛斌:任何企业如果不创新必然被淘汰
坚美定制门窗系统新总部基地正式落成,规划设计系统门窗年生产能力可达300万平方米以上,总投资约12亿元,是目前国内最优、最强、最大的系统门窗总部基地之一。
过去的两年是非常不平凡的两年,全球受到疫情和中美博弈的影响,世界正处于百年未有之大变局。世界的格局正在迎来新一轮的大洗牌,无论是美国、中国还是其他各国,都在发生天翻地覆的变化。在这样的大环境下,世界各国互相对比,中国在慢慢的变好。中国不但把疫情控制得很好,也迅速重启了经济,综合国力还在不断提升。
在这个机遇和挑战并存的当下,我们该如何抓住机遇去发展好和经营好我们的事业和生意,可以让我们认真面对和思考。
坚美铝业集团在这几年已全方位向产业链的下游发展,落实坚美集团的两大转型创新战略:一是由制造和销售优质铝材向制造和销售优质系统门窗发展;二是由建筑材和产品为主向工业用材和工业铝深加工制品方向发展。
从过去两年坚美铝业公司的业绩看,2019年总销量同比有个位数的增长,2020年总销量实现同比双位数增长,为此,坚美订立2021年继续保持双位数增长的目标。如今,1月至4月的销售业绩已经实现同比增长的目标。
而从坚美系统门窗公司的销售业绩看,2019年总产销量同比增长46%;2020年总产销量同比增长139.8%;2021年销售目标是增长50%,1月至4月的销售业绩同比增长155%。
从2019年至今年年底,坚美新增和改造14台挤压机,完成后每天新增产能约500吨,年生产能力可增加约17万吨。到今年底,坚美的总挤压生产能力可达到45万吨以上。
今年坚美计划投资新增一条全国最先进、最大的立式氧化电泳线万吨。目前已在建设,计划在11月底建成并投产。投产后,坚美将拥有6条立式氧化线,是全球铝型材行业拥有立式氧化线年,坚美铝业全面启动了铝型材生产的人机一体化智能系统实施计划。这是一项庞大的系统工程,中国铝行业是实施智能制造难度最高的行业之一。我们计划用5年的时间去完成,投资总额达5亿元以上。预计到2023年,坚美铝材的生产要实现全过程的自动化和智能化。届时,坚美的智能制造又将走在行业的前列。
如今,坚美定制门窗系统新总部基地正式落成,规划设计系统门窗年生产能力可达300万平方米以上,总投资约12亿元,是目前国内最优、最强、最大的系统门窗总部基地之一。
坚美从2011年开始筹划向系统门窗转型发展并成立了事业部;2016年6月6日,正式成立了独立经营的系统门窗公司。在10年的发展历史中,坚美对系统门窗产品不断研究开发。时至今天,坚美系统门窗公司已拥有六大系统、90多款产品,这一些产品都拥有自主知识产权和专利。目前坚美的专利数达165项,其中发明专利11项、国际发明专利5项。
由于坚美重视品质战略,重抓高质量产品,因此产品深受工程客户和家装用户的喜爱,用户使用后都有一个共同的评价是:“坚美系统门窗产品什么都好,产品质量性能样样都好,只有一样不好,那就是价格高。”我们自己也承认价格是高,但中国古语说:便宜没好货,好货不便宜!
在建筑铝材方面,根据行业协会的信息数据显示,目前我国每年铝门窗幕墙的需求量约14亿平方米。一种原因是新建建筑每年的需求量约5亿平方米以上,另一方面是旧的门窗更换量需求约9亿平方米以上,以每平方米平均用量约10公斤计算,即为1400万吨;在工业用铝材方面,据协会统计,需求量还在一直增长,估计每年增长10%以上,2020年工业铝材的销售量达612万吨。
因此,2020年以上两项需求合计约在2000万吨,年增长在6%~8%以上。
我们一定要坚持高水平质量的发展战略和品牌战略。目前,市场上铝型材产品的表面处理质量参差不齐,可坚美始终坚守质量安全红线和底线。电泳涂漆型材,我们从开始到现在不管是有光还是消光都坚持用日本的哈尼漆;氟碳涂漆型材,我们坚持用最好的美国PPG和阿克苏等好品牌油漆;粉末喷涂型材,我们用的喷粉原材料比一般工厂的要贵30%以上,而且我们还坚持对每批次的材料进行严格的质量检验,以确保其质量的优良性。除了选用优质原材料外,我们坚美在每个生产环节都有着严格的生产工艺控制手段和标准,确保为客户提供最优质的产品和服务。
我们也必须坚持创新发展的策略。21世纪是大变局时代,任何企业和公司若是不创新,必然会被淘汰。而且创新发展是广义性的,不单单产品要创新,经营模式和手段都要创新。坚美公司的两大转型战略就是创新发展的最终体现。
如前所述,当今世界正处于百年未有之大变局中,世界在变,国家在变,行业在变。因此,我们也要自我改变去适应时代,只要我们看清大势,坚持质量战略、创新战略、品牌战略,就一定能再创辉煌。
(本文根据坚美铝业集团董事长曹湛斌在坚美门窗系统新基地和2021年坚美铝业全国经销商年会上的讲话整理而成,有删改,标题为编者所加)